废铅酸蓄电池的回收再生处理工程技术应用

技术简介

废铅酸蓄电池综合回收技术通过三代发展，已从第一代的反射炉粗放式技术发展为富氧侧吹炉熔池熔炼技术。富氧侧吹炉综合回收废铅酸蓄电池工艺，可分为单炉工艺和双联炉工艺。
我公司的以RE型铅膏侧吹炉为主体设备的废铅酸蓄电池综合回收技术，处于全国先进地位，为国内优秀的富氧侧吹炉炉窑及整体解决方案联合供应商，在全国10余家再生铅回收企业得到应用，受到广泛好评。
我司可根据用户的需求，为用户提供废铅酸蓄电池回收全流程技术咨询、工厂设计、设备及安装服务等。

工艺流程图

双炉工艺

优点：
氧化炉烟气中SO2浓度可以稳定在2.7~3%，制酸更能稳定。

缺点：
两台炉的投资，燃料、氧气、人工等消耗，增加了投资和运行成本；氧化炉烟气SO2浓度低，依然达不到直接制酸要求，同样需要离子液浓缩后方可制酸；还原炉中加入了煤，烟气需要脱硫，如果采用离子液吸收，会增大离子液投资。
优点：
氧化炉烟气中SO2浓度可以稳定在2.7~3%，制酸更能稳定。

缺点：
两台炉的投资，燃料、氧气、人工等消耗，增加了投资和运行成本；氧化炉烟气SO2浓度低，依然达不到直接制酸要求，同样需要离子液浓缩后方可制酸；还原炉中加入了煤，烟气需要脱硫，如果采用离子液吸收，会增大离子液投资。

核心设备

拆解方案

01

回收率高、分选彻底、零污染排放
拆解系统采用全封闭式湿法回收废旧蓄电池处理工艺，通过二级破碎，二级振动，三级水力分选后，物料分选的更彻底。实现了废电池的无害化处理。自动化水平高：系统大多数设备采用欧美环保标准设计，车间和环境卫生设施配备完备，环保效果好：酸液内部循环，酸雾集中收集处理后达标排放，有用物质完全回收，无废水排放。
02

回收率高、分选彻底、零污染排放
拆解系统采用全封闭式湿法回收废旧蓄电池处理工艺，通过二级破碎，二级振动，三级水力分选后，物料分选的更彻底。实现了废电池的无害化处理。自动化水平高：系统大多数设备采用欧美环保标准设计，车间和环境卫生设施配备完备，环保效果好：酸液内部循环，酸雾集中收集处理后达标排放，有用物质完全回收，无废水排放。
03

回收率高、分选彻底、零污染排放
拆解系统采用全封闭式湿法回收废旧蓄电池处理工艺，通过二级破碎，二级振动，三级水力分选后，物料分选的更彻底。实现了废电池的无害化处理。自动化水平高：系统大多数设备采用欧美环保标准设计，车间和环境卫生设施配备完备，环保效果好：酸液内部循环，酸雾集中收集处理后达标排放，有用物质完全回收，无废水排放。